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河砂磁選機的工作原理及使用注意事項

河砂磁選機的工作原理及使用注意事項

產品分類: 河砂(沙)磁選機
      河沙磁選機適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、河沙、海沙、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除
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      河沙磁選機適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、河沙、海沙、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。河沙選鐵設備的磁系,采用優質鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成,筒表平均磁感應強度為100~600mT。本設備具有結構簡單、處理量大、回收率高、操作方便、節能、易于維護等特點。
    河砂磁選機的工作原理及使用注意事項

      河沙磁選機的磁表強度一般要達到2500-4500高斯,這樣配套才能達到90%的凈選率。水洗的作用是提高毛鐵粉的品位,一般可在30-45之間自由調節。

      1、河沙磁選機(海砂磁選機)的注意事項

      河沙磁選機(海砂磁選機)尾沙排除系統的作用是將選去鐵粉的尾沙排到遠離本機械的地方,以保證本機械能正常的工作。一般有自流式、傳送帶式、抽沙泵式三種形式當然這也是根據河道的具體環境來定的。本套選礦機械的動力一般是電動機,架設電力困難的河道要配50-75KW的發電機組。

      2、河沙磁選機工作原理:

      河沙磁選機(海砂磁選機) 該磁選系統自動化程度高,易學好操作,每班只需3人操作,具體步驟如下:

      2.1、開機前先對整個機械的傳動系統及機器油料進行檢查,然后先開動磁選機及水選系統,待磁選機轉動正常后再啟動上料電動機。

      2.2、上料電動機啟動,鏈斗系統運轉正常后,松開大臂剎車。慢慢將其放下,等料斗內沙子多于2/3時,可停止下放,待至1/3時再資助下大臂。當大臂與水面成45度角時(即5米左右),應停入大臂。這時料斗內沙子的多少改用牽引控制,前進時要查看斗內沙子的多少而定,前進后退要靈活,如遇沙層塌方機械工作吃力或拉不動時要牽引繩松開,使船向后退,直至挖動為止。如水下遇有大石頭或泥層,船體會有劇烈的振動現象,這時應立即提起挖沙大臂,避過障礙物再進行。

      2.3、工作時應注意以下幾點:新機械或大修后應磨合24小時后方可正常運行。(1)根據地理情況前進后退與提升大臂,動作要靈活,料斗內如有大塊石頭、泥巴等一定要清理。(2)要經常檢查鏈條螺絲、銷子及傳動系統各固定點緊固件一定牢固。

      2.4、停機時應使料斗內沙子少于1/2,把大臂慢慢提起,直至水下四角輪露出水面。料斗內無沙子,然后將上料電動機停機,再停磁選機,后停水選系統。

      2.5、遇有大風(5級以上)應暫時停機,以免發生故障,檢修或更換零部件時應停機工作,以免發生人身傷亡事故。

      2.6、維護與保養:使用期間應經常檢查各部位的螺絲并經常加注潤滑油及保養,特別是料斗螺絲及鏈條銷子、水上四角輪與減速機對接盤、水下四角輪等各部螺栓一定緊固完好。,轉動的地方要經常加注黃油、潤滑油,汛期或停工時,應將船拴在牢固的地方,預防將船沖走或造成不應有的損失。

      3、河砂磁選機在使用時的注意事項

      為確保人身安全,必須注意以下幾點:1、未滿十八歲及五十歲以上者不得操作或維修此機械。2、嚴禁未經專業培訓者或酒后操作本系列機械。3、挖沙機檢修時,必須將全部機械停穩后,方可進行。

      影響河沙磁選機(海砂磁選機)磁選效果的兩大因素:

      3.1、給入磁選的給礦粒度

      給礦粒度的粗細對大部分礦石來說,標志著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度。如果給入礦石粒度小,說明礦物單體分離度高,能夠獲得滿意的選別指標;如果給入礦石粒度比較粗,說明礦物沒有充分解離,單體分離度不高,相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當部分結合在一起。連生體由于也具有相當磁性,選別對相當部分可以選上來,使精礦品位降低。因此,要求給入河沙磁選機礦物必須充分達到單體分離。對于嵌布粒度較粗的礦石,只要礦物與脈石已達到單體分離就行了,不一定粒度過細。這樣的礦石有時粒度雖然粗些,但選別質量卻不低,其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗,磨到一定程度有用礦物與脈石就分開了。

      3.2、礦漿濃度是主要因素之一

      礦漿濃度主要是指分級機溢流濃度大小。如果礦漿濃度過大,造成分選濃度過高,就會嚴重影響精礦質量。因為此時精礦顆粒容易被較細的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開,一起選上來使品位降低。礦漿濃度過小即分選濃度過低,又會造成流速增大選別對間縮短,使一些本來有機會應該上來的細小磁性顆粒,落入尾礦使尾礦品位增高,造成損失。所以,礦漿濃度要根據需要調整好。在河沙磁選機處調整主要是靠給礦吹散水的大小來調整,然而主要的是分級溢流濃度必須根據磁選要求來完成。給入礦漿濃度大不能過35%,一般控制在30%左右,要根據實際情況具體確定。
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