一、強磁滾筒構(gòu)造

　　1、永磁滾筒采用雙層筒皮包裹，在保證磁力的前提下更好的對內(nèi)部結(jié)構(gòu)加以保護，這樣有效地節(jié)省了維修的費用能保證機械常年運轉(zhuǎn)，即使更換也僅僅需要將外部的筒皮更換，滾筒內(nèi)部的磁系采用的是銣硼等材料，不易退磁，使用十年效果依然非常好，而且磁系穩(wěn)定選礦效果好。

　　2、強磁滾筒的滾筒表面磁場跨度大，便于選型，有普通型磁場及特殊性強磁場之分。磁場穩(wěn)定，使用壽命能夠達到十年以上，核心磁路提供質(zhì)保，機身結(jié)構(gòu)十分簡單、操作方便、磁場磁進度高、無能耗、連續(xù)工作、色角度大、跑礦少、可以實現(xiàn)連續(xù)不斷的將輸送帶上非磁性物料中夾雜的鐵磁性雜質(zhì)自動分理出，處理量相當(dāng)于普通設(shè)備的幾十倍。

　　3、滾筒鐵回收率高，處理量大，每小時可以處理300立方，鐵回收率能夠達到90%以上而且鐵的品位高，通常可將鐵的品位提高到70左右。

　　二、強磁滾筒的特點

　　1、強磁滾筒物料是微拋運動，料槽磨損小。

　　2、強磁滾筒可采用合適板材制成的料槽，可適用輸送高溫磨損嚴(yán)重及有腐蝕性的物料等。

　　3、強磁滾筒電氣控制采用半波整流電路，可無級調(diào)節(jié)給料量，可用于自動控制的生產(chǎn)流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。

　　4、無轉(zhuǎn)動零部件，不需潤滑，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

　　三、強磁滾筒的安裝：

　　1、強磁滾筒槽體可以水平安裝，也可以傾斜安裝，其給料能力與下傾角度成正比，但下傾角過大容易引起物料自流，難以保證給料精度。因此應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)來確定是向上傾斜、向下傾斜，還是水平放置。

　　2、安裝后給料機橫向應(yīng)處于水平狀態(tài)，避免給料機工作時物料向一側(cè)偏移，并保證緊固螺栓牢固緊固。

　　3、強磁滾筒一般采用懸掛式安裝，吊桿應(yīng)安裝在具有足夠剛的結(jié)構(gòu)上，為了減少滾筒除鐵器的橫向擺動， 懸掛吊桿應(yīng)向外張開 10°左右布置。對于大型給料機，為了維修和更換料槽方便，還應(yīng)設(shè)置移動滑架。

　　4、強磁滾筒應(yīng)整體安裝，一般不允許拆卸，也不允許在機器上固結(jié)任何剛性附件。滾筒除鐵器機身可防止粉塵污染，振動平穩(wěn)?工作可靠，壽命長。安裝時應(yīng)給設(shè)備周圍留有一定的活動空間，避免工作時與其他設(shè)備碰撞，一般長度方向的空間較小為 50 mm，寬度方向為 25 mm。

　　四、強磁滾筒維護：

　　1、經(jīng)常檢查吊裝器有否松動，吊裝器如有松動會使電磁振動給料機四角不平衡，影響給料質(zhì)量，應(yīng)立即緊固。

　　2、振動器的密封罩必須蓋好，以防灰塵進入，堵塞板彈簧之間的間隙，并要經(jīng)常清理密封罩積灰。

　　3、經(jīng)常檢查給料槽振幅和線圈電流，注意機器的響聲是否正常，如果發(fā)現(xiàn)聲音突然變大，或發(fā)現(xiàn)有撞擊聲，要仔細分析原因，并立即停機處理。

　　4、鐵芯與銜鐵之間氣隙任何時間必須保持平衡，應(yīng)隨時檢查螺栓是否松動、間隙是否正常，如果板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂，鐵芯與銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，要立即處理。

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